新聞臺重慶報道.137 5528 4027南排管道非開挖修復管道固化整體修復流程施工操作

管道紫外線光固化式(UV.CIPP)修復 管道非開挖修復技術，

紫外光固化修復，非開挖管道修復，管道清淤，機器人檢測紫外光固化修復：

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時，樹脂產(chǎn)生固化反應，形成高強度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內(nèi)襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。管道CCTV檢測、管道潛望鏡檢測、聲吶檢測、管道檢測與評估、管道非開挖修復、紫外光固化修復技術、翻轉(zhuǎn)式CIPP修復技術、局部樹脂固化修復技術、雙脹圈局部非開挖修復技術、不銹鋼雙脹圈局部修復、管渠養(yǎng)護、紫外光固化修復特點與優(yōu)勢：

1、管道非開挖修復及紫外光固化整體內(nèi)襯樹脂修復

管道修復是指，對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢復正常的使用功能，其修復包括外防腐層修復與內(nèi)修復兩中技術。

2、為什么管道需要修復

各種管道經(jīng)過多年運行后，由于腐蝕、運行管理不善等原因，不可避免的會產(chǎn)生各種損傷和泄露，帶來嚴重的經(jīng)濟損失，但全線更換新管道，不僅工程量龐大，而且耗資大、工程期長。如何經(jīng)濟、快捷地恢復管道安全運行受到了國內(nèi)外的極大關注，因此管道修復技術的研究具有十分重要的意義。

3、管道修復技術

管道修復是指，對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術使其恢復正常的使用功能，其修復包括外防腐層修復與內(nèi)修復兩中技術：對于內(nèi)外防腐修復是指，對于管道外防腐層進行外防腐層檢測與評估然后再根據(jù)評估報告進行修復；內(nèi)修復技術難度比較大，一般有軟管翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯技術：是把帶防滲膜的纖維軟管經(jīng)樹脂充分浸漬后，采用氣壓或水壓使之翻轉(zhuǎn)緊貼在舊管道內(nèi)壁上，熱固成型后形成光滑的內(nèi)襯玻璃鋼管，從而完成對舊管道的修復。

CIPP翻轉(zhuǎn)法熱水固化修復技術：

翻轉(zhuǎn)法使用空氣或水、采用翻轉(zhuǎn)的方法將涂有樹脂的內(nèi)襯軟管送入地下管道內(nèi)。 這個方法可以快速、方便地把材料送入。將軟管經(jīng)過加熱硬化后、在現(xiàn)有管道內(nèi)形成高強度的內(nèi)襯新管。

CIPP拖入法UV修復技術：

紫外線光固化法使用拖拉的方法將材料軟管拖入地下管道內(nèi)。經(jīng)過紫外光固化技術硬化后、在現(xiàn)有管道內(nèi)形成內(nèi)襯新管。這個方法在材料軟管被拖入時需要很大的拉力、一般在管道內(nèi)預先敷設地膜、然后實施施工。

施工流程：

1、拉入（在拉入內(nèi)襯軟管前）內(nèi)襯軟管的保護膜

2、拉入內(nèi)襯軟管

3、內(nèi)襯軟管充氣

4、內(nèi)襯軟管紫外線固化過程的CCTV監(jiān)控

UV和熱水固化技術比較：

4、UV-CIPP

UV-CIPP(UV Cured-In-Place-Pipe)紫外線固化內(nèi)襯軟管由光固化復合材料構成，專業(yè)用于修復污水管道、雨水管道等各種排水管道。

適用范圍：

a)適用于地下排水管道或溝道；

b)修復對象的截面可為圓形、橢圓形、蛋形、方形等特殊形狀；

c)適用的圓形管道內(nèi)徑通常為DN150～1200mm，大的管徑可至DN2000mm；

d)單次（通常）修復長度可達200m，其它長度須定制；

工藝優(yōu)勢：

a) 對交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復，不用開挖工作坑。

b) 施工可控性好，工期短。采用拉入式就位，不用翻轉(zhuǎn)，固化全程CCTV監(jiān)控；現(xiàn)場固化速度平均1米/min, 每段施工，不考慮管壁清洗等，拉入及固化只須3至4小時即可完成。

c) 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物，對于保證施工人員及施工附近人員的安全，保護環(huán)境是十分有利。

d) 內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長。

e) 載流能力損失較低。與毛氈等內(nèi)襯材料相比，SAERTEX-LINER®內(nèi)襯管可以用壁厚較薄的內(nèi)襯管（壁厚3至12mm）達到與聚酯針刺毛氈內(nèi)襯同樣的強度，從而使管道內(nèi)徑減小幅度小。

f) 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度。與聚酯針刺氈等合成纖維制成的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管相比，SAERTEX-LINER®內(nèi)襯材料是由增強型玻璃纖維復合材料構成，它能承受的負載比合成纖維生產(chǎn)的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管高很多。

g)獲得了多方認證。有德國建筑技術研究院（DIBT）的“通用建筑監(jiān)督許可證”、法國建筑科學技術中心（CSTB）EN13566-4（歐洲標準）的認證、美國標準ASTM  F1216-2006NSF/ANSI標準14的認證。

5、紫外燈鏈具

• 管徑：DN150~ DN600

• 紫外燈：600W*8, 400W*8

• 電纜長度:150m

• 攝像頭:2個

• 溫度傳感器:1個

• 苯乙烯濃度傳感器:1個

• 壓力傳感器:1個

• 固化速度：0.5~1.5 m/min

• 壁厚：3~12 mm.

• 封堵頭:5對

• 燈腳:5種尺寸

• 鼓風機:9m3 /min

• 發(fā)電機:30kW

6、安裝光固化內(nèi)襯的13個步驟

1. 清洗管道

2. 第1次檢查：使用CCTV攝像頭對待修復管道內(nèi)的情況進行檢查

3. 準備安裝：先將一個保護性的PE膜襯墊置于管道底部避免外膜遭到劃傷

4. 放置內(nèi)襯：通過污水管道的檢查井,利用絞盤或?qū)?nèi)襯軟管拖拉入管道內(nèi)。

5. 扎封堵頭，充氣

6. 放氣，將紫外燈鏈放入軟管內(nèi)

7. 第2次檢查：充氣后，利用紫外燈鏈上的攝像頭對內(nèi)襯管進行檢查

8. 打開紫外燈,對軟管進行固化

9. 固化結束后，取出紫外燈

10.第3次檢查：對固化過程和記錄文檔的檢查，對固化質(zhì)量進行檢查

11.第4次質(zhì)量檢查：滲漏檢測，并切取部分樣品做后的質(zhì)量檢測

12.內(nèi)襯管末梢的連接處用切割機器人切開，內(nèi)襯管的端部與原有及管道進行

連接處理

13.第5次質(zhì)量檢查：TV攝像頭進入檢查，生成完整報告。

7、光固化（紫外線）修復工藝玻璃纖維內(nèi)襯軟管特點

• 由內(nèi)管和外管組成的雙層構造(三明治結構)

• s內(nèi)襯材料彈性模量：至少可達到：12000 N/mm²

• 尺寸： DN150 到 DN1500

• 可在一段內(nèi)進行變徑內(nèi)襯施工

• 內(nèi)襯壁厚3 mm --- 16 mm

• 固化方法：紫外線

• 內(nèi)襯的設計是基于ECR玻纖及含有不飽和聚酯樹脂及乙烯基樹脂的樹脂體系